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实木家具制造中的拼板备料工艺

导读:
实木拼板是指用材性规格小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光,然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材。非直线造型配件使用拼板取料为可减少成型时切削量,提高木料的使用率,降低成本。但有色差及胶合强度之问题。

实木拼板是指用材性规格小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光,然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材。非直线造型配件使用拼板取料为可减少成型时切削量,提高木料的使用率,降低成本。但有色差及胶合强度之问题。

直拼板

直拼板就是只有横向拼接,长度方向上是整料,直拼板制成,也是需经过干燥、选材、刨光、平整、侧拼宽度、砂光等重要步骤,利用10~12公分的长板材,应用特殊的木胶胶合成所需的宽度。相较需耗费多年时间生长的大块实木,10~12公分的板材可拼接成所需要的宽度对于整块桌面的使用上来说,更广泛被运用。

实木家具制造中的拼板备料工艺

指接板

指接板由多块木板拼接而成,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。用于家具、厨具、衣柜等基础材料,指接板质量看芯材年轮,年轮较明显,年轮越大,说明树龄长,材质也就好。指接板分为明齿和暗齿,暗齿最好,因为明齿在上漆后比较容易出现不平的现象,当然暗齿的加工难度要大些,木质越硬的板越好,因为它的变形要小得多,且花纹也会美观些。

实木家具制造中的拼板备料工艺

实木拼版制作工艺

1.选料。选料关系到后期板材的完美性,首先要尽量规避一些木料的缺陷地方,例如节疤、裂纹、凹口等。然后注意所拼板的工艺要求,是否需要同色,要注意即使同一种材料颜色也可能会不一样。

2.材料处理。木工台锯切割出毛料(注意必须要比所拼料的实际尺寸大2-3cm,留出余量),通过平刨、压刨等,处理出材料的厚度。注意:处理时要留出余量,例如要实际拼厚度为25mm的板,此处可处理成27-28mm的板厚。

实木家具制造中的拼板备料工艺

指接板具体生产工艺

指接板以小径料为生产原料,经过原木切割成板材,板材烘干,制成板方条,断料、选料,指接,拼接,后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大,为天然实木的1.5倍,防火性能好、保温性能高等特点。

具体生产工艺如下:

(1)原木加工成板材阶段:即原木经过带锯切割成板材。

(2)板材烘干:主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分烘出。

(3)板方加工:板材经过烘干后,通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光,然后通过多片锯,将刨光好的板材切割成条。

(4)选料、断料:将切割好的木条进行筛选,选出无缺材、无兰变、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度。

(5)指接:将造好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状。

(6)刨平四面:经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。

(7)拼板:将规格方条通过压力机压成所需要的板材。

(8)刨平、砂光:将压好的板材,压刨、砂光成所需要的厚度。

(9)修补、整理、包装。

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